কাদা ক্লিনারগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

মুড ক্লিনারগুলি শক্ত নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম যা বালি অপসারণ, পলি অপসারণ এবং কাদা কম্পন ফাংশনগুলিকে সংহত করে। এটি কার্যকরভাবে তুরপুন কাদামাটির সূক্ষ্ম কণাগুলি অপসারণ করতে পারে এবং তুরপুনের দক্ষতা এবং কাদা মানের উন্নতি করতে পারে। এর কমপ্যাক্ট এবং দৃ ur ় বিন্যাস এবং সামঞ্জস্যযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটি বিভিন্ন ড্রিলিং কাজের জন্য সক্ষম করে তোলে।

 

কাদা ক্লিনারগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

 

1। স্পন্দিত স্ক্রিন ব্যর্থতা

 

অস্বাভাবিক কম্পন

 

ফেনোমেনন: কম্পনকারী স্ক্রিনটি হিংস্র কাঁপুনি, অতিরিক্ত শব্দ বা অসম কম্পনের সাথে কম্পন করে।

 

কারণ বিশ্লেষণ: এটি হতে পারে যে কম্পন মোটরটির পাল্টা ওজনটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, কম্পন মোটরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, স্ক্রিন বাক্সটি সংযোগকারী বল্টগুলি এবং বেসটি আলগা, স্ক্রিনটি দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা হয়নি, এবং স্ক্রিন বাক্সটি বিকৃত হয়েছে।

 

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: প্রথমে ভাইব্রেশন মোটরের কাউন্টারওয়েটটি প্রতিসমভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য কাউন্টারওয়েটের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; যদি কম্পন মোটরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে মোটরটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। স্ক্রিন বক্স এবং বেসের মধ্যে সংযোগকারী বল্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং নির্দিষ্ট টর্ক অনুসারে এগুলি শক্ত করুন। স্ক্রিনটি দৃ firm ়ভাবে ইনস্টল করা আছে এবং উত্তেজনা উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে স্ক্রিনটি পুনরায় ইনস্টল করুন। যদি স্ক্রিন বাক্সটি বিকৃত হয় তবে এটি সংশোধন বা বিকৃতি অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

স্ক্রিন ব্লক

 

ঘটনা: স্লারি স্ক্রিনে জমা হয় এবং সহজেই স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না, যার ফলে স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা হ্রাস পায়।

 

কারণ বিশ্লেষণ: স্লারিটিতে শক্ত সামগ্রী খুব বেশি, স্ক্রিনটি যথাযথভাবে নির্বাচিত হয়েছে, স্ক্রিনের পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ রয়েছে, বা স্ক্রিনটি খুব দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহৃত হয়েছে, যার ফলে স্ক্রিন গর্তটি খুব ছোট পরা হয়েছিল।

 

চিকিত্সার ব্যবস্থা: যথাযথভাবে কাদায় শক্ত সামগ্রী হ্রাস করুন, যা কাদা চিকিত্সা প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে বা কাদা চিকিত্সার সরঞ্জাম যুক্ত করে অর্জন করা যেতে পারে। কাদায় শক্ত কণার আকার অনুসারে, উপযুক্ত জাল সহ একটি স্ক্রিন নির্বাচন করুন। পর্দার পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন। যদি স্ক্রিনটি মারাত্মকভাবে পরিধান করা হয় তবে স্ক্রিনটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

পর্দার ক্ষতি

 

ফেনোমেনন: স্ক্রিনটি ফাটল, গর্ত ইত্যাদির দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, যার ফলে শক্ত কণাগুলি পর্দার নীচে স্লারিটিতে ফাঁস হয়ে যায়।

 

কারণ বিশ্লেষণ: স্ক্রিনের গুণমানটি অযোগ্য, স্ক্রিনটি যথাযথভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, কাদাটিতে তীক্ষ্ণ শক্ত কণা রয়েছে এবং স্পন্দিত স্ক্রিনটি অস্বাভাবিকভাবে স্পন্দিত হয়। সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: যোগ্য মানের একটি স্ক্রিন নির্বাচন করুন এবং সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুযায়ী এটি ইনস্টল করুন। তীক্ষ্ণ শক্ত কণাগুলি অপসারণ করতে কাদা প্রাক-চিকিত্সা করুন। যদি স্ক্রিন ভাঙ্গনটি কম্পনকারী স্ক্রিনের অস্বাভাবিক কম্পনের কারণে ঘটে থাকে তবে অস্বাভাবিক কম্পন ত্রুটিটি প্রথমে মুছে ফেলা উচিত এবং তারপরে ভাঙা স্ক্রিনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

2। হাইড্রোসাইক্লোন ব্যর্থতা

 

স্বল্প বিচ্ছেদ দক্ষতা

 

ফেনোমেনন: ঘূর্ণিঝড়ের নীচের প্রবাহ চ্যানেল থেকে স্রাব করা কাদা আরও সূক্ষ্ম কণা রয়েছে এবং ওভারফ্লো বন্দর থেকে স্রাব করা কাদা একটি উচ্চ শক্ত সামগ্রী রয়েছে এবং পৃথকীকরণের প্রভাব ভাল নয়।

 

কারণ বিশ্লেষণ: ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগ বা ওভারফ্লো পাইপ পরিধান, অস্থির বা অযোগ্য স্লারি সরবরাহের চাপ, অনুপযুক্ত স্লারি ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা, ভুল ঘূর্ণিঝড় ইনস্টলেশন কোণ ইত্যাদি etc.

 

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগ এবং ওভারফ্লো পাইপের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। স্লারি সরবরাহের চাপ নিরীক্ষণ করতে একটি চাপ গেজ ইনস্টল করুন এবং স্লারি পাম্প বা আউটলেট ভালভের গতি সামঞ্জস্য করে সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় পরিসরের মধ্যে স্লারি সরবরাহের চাপকে স্থিতিশীল করুন। স্লারি এর প্রকৃতি অনুসারে, ঘূর্ণিঝড়ের কাজের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে স্লারিটির ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন। এটি সরঞ্জাম ইনস্টলেশন ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ঘূর্ণিঝড়ের ইনস্টলেশন কোণটি পরীক্ষা করুন।

 

যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে তবে এটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত।

 

নীচে প্রবাহ বন্দর অবরুদ্ধ

 

ঘটনা: ঘূর্ণিঝড়ের নীচের প্রবাহ পোর্ট থেকে স্লারি স্রাবটি মসৃণ নয়, এমনকি সম্পূর্ণ অবরুদ্ধ নয়, যার ফলে ঘূর্ণিঝড়টি সঠিকভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হয়।

 

কারণ বিশ্লেষণ: স্লারি মধ্যে শক্ত কণাগুলি খুব বড়, ঘনত্ব খুব বেশি, বা ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগের ব্যাস খুব ছোট, যার ফলে শক্ত কণাগুলি জমা হয় এবং নীচের প্রবাহ বন্দরে ব্লক হয়।

 

চিকিত্সার পদ্ধতি: বৃহত্তর শক্ত কণাগুলি অপসারণের জন্য স্লারি প্রাক-চিকিত্সা করুন। যথাযথভাবে স্লারি ঘনত্ব হ্রাস করুন বা ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগকে বৃহত্তর ব্যাসের সাথে প্রতিস্থাপন করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে শক্ত কণাগুলি সুচারুভাবে স্রাব করা যায়। যদি নীচের প্রবাহ চ্যানেলটি অবরুদ্ধ থাকে তবে অবরুদ্ধ অঞ্চলটি সাফ করার জন্য নীচের প্রবাহ চ্যানেলটি ফ্লাশ করতে একটি উচ্চ-চাপের জল বন্দুক ব্যবহার করুন।

 

ওভারফ্লো বন্দরের জল খুব ঘন

 

ঘটনা: ঘূর্ণিঝড়ের ওভারফ্লো বন্দর থেকে স্রাবযুক্ত স্লারিটিতে প্রচুর পরিমাণে বিশাল শক্ত কণা রয়েছে।

 

কারণ বিশ্লেষণ: ঘূর্ণিঝড়ের কাজের চাপ খুব বেশি, ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগ মারাত্মকভাবে পরা হয় এবং স্লারি ফিডের পরিমাণটি খুব বড়।

 

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্লারি সরবরাহের চাপ হ্রাস করুন। ঘূর্ণিঝড় বিভাজকের পৃথকীকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে জীর্ণ ঘূর্ণিঝড় অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন। অতিরিক্ত স্লারি ইনলেট এড়াতে সাইক্লোন বিভাজকের অপর্যাপ্ত পৃথকীকরণ এড়াতে স্লারি ইনলেট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে স্লারি সাপ্লাই পাম্পের প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করুন।

 

3। স্লারি সরবরাহ পাম্পের ব্যর্থতা

 

অপর্যাপ্ত প্রবাহ

 

ঘটনা: স্লারি সাপ্লাই পাম্প দ্বারা স্লারি ফ্লো রেট আউটপুট সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, ফলে হাইড্রোসাইক্লোনকে অপর্যাপ্ত স্লারি সরবরাহ করা হয়, স্লারি ক্লিনারের সামগ্রিক দক্ষতা প্রভাবিত করে।

 

কারণ বিশ্লেষণ: পাম্প ইম্পেলার পরিধান, পাম্প সাকশন পাইপলাইন ব্লকেজ, পাম্পের গতি খুব কম এবং পাম্প সিলের ক্ষতির ফলে ফুটো হয়।

 

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: পাম্প ইমপ্রেলারের পোশাকটি পরীক্ষা করুন। যদি পরিধানটি গুরুতর হয় তবে ইমপেরার সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। পাম্পের সাকশন পাইপলাইন পরিষ্কার করুন এবং পাইপলাইনে ধ্বংসাবশেষ এবং ব্লকগুলি সরিয়ে ফেলুন। এটি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পাম্পের মোটর গতি পরীক্ষা করুন। যদি গতি খুব কম হয় তবে মোটর এবং সংক্রমণ ডিভাইসটি ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সেগুলি মেরামত করুন। পাম্প সিলগুলি পরীক্ষা করুন এবং স্লারি ফুটো পাম্প প্রবাহকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে ক্ষতিগ্রস্থ সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

 

অপর্যাপ্ত চাপ

 

ঘটনা: ঘূর্ণিঝড়ের কাজের চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে স্লারি সরবরাহ পাম্প দ্বারা মাটির চাপ আউটপুট খুব কম।

 

কারণ বিশ্লেষণ: অপর্যাপ্ত প্রবাহ, ইমপ্রেলার পরিধান, সাকশন লাইন ব্লকেজ, সিল ফুটো ইত্যাদির কারণের অনুরূপ সমস্তগুলিই অপর্যাপ্ত পাম্প চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, পাম্প আউটলেট ভালভ পুরোপুরি খোলা হয় না এবং পাম্পের মাথাটি যথাযথভাবে নির্বাচন করা হয়, যা অপর্যাপ্ত চাপেরও হতে পারে।

 

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: উপরের কারণগুলি দূর করুন এবং ডিল করুন। পাম্প আউটলেট ভালভ পুরোপুরি খোলা আছে তা নিশ্চিত করুন এবং পাম্পের মাথাটি প্রকৃত কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি তা না হয় তবে উপযুক্ত মডেলের স্লারি পাম্প হেডটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

অস্বাভাবিক পাম্প কম্পন

 

ঘটনা: অপারেশন চলাকালীন স্লারি সাপ্লাই পাম্প সহিংসভাবে কম্পন করে, অস্বাভাবিক শব্দের সাথে। কারণ বিশ্লেষণ: পাম্প ফাউন্ডেশন দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা হয় না, পাম্প এবং মোটরের মধ্যে সংযোগটি দুর্বলভাবে সংযুক্ত করা হয়, পাম্প ইমপ্লেরটি ভারসাম্যহীন এবং পাম্প সাকশন পাইপলাইন ফাঁস হয়।

 

চিকিত্সা পদ্ধতি: ভিত্তি দৃ firm ় এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা নয় তা নিশ্চিত করতে পাম্পের ভিত্তি পরীক্ষা করুন। দু'জনের ঘনত্ব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পাম্প এবং মোটরের মধ্যে সংযোগটি পুনরায় কেন্দ্র করে। ইমপ্লেরে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য সম্পাদন করুন। যদি ইমপ্লেরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। পাইপলাইনটি ভালভাবে সিল করা হয়েছে এবং কোনও বায়ু ফুটো নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পাম্পের সাকশন পাইপলাইনটি পরীক্ষা করুন। যদি বায়ু ফুটো হয় তবে এটি সময়মতো মেরামত করা উচিত।

 

 

সমস্যা সমাধানকাদা ক্লিনারএটি একটি নিয়মতান্ত্রিক এবং পেশাদার কাজ, যার জন্য অপারেটরদের সরঞ্জামগুলির কাঠামো এবং কার্যকারী নীতিটির সাথে পরিচিত হওয়া, রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা এবং নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধান এবং পরিচালনা করার ক্ষমতা রয়েছে। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঘটনা হ্রাস করা যেতে পারে, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা যেতে পারে; কাদা ক্লিনারটি সর্বদা ভাল অপারেটিং অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করে।